控制閥(fá)按驅動方式主要分為(wéi)電動調節閥和氣動調節閥兩(liǎng)種，以适應不同的(de)工況環境和工藝要(yào)求，電動調節閥，一般由(yóu)角行程電動執行機構(gòu)直接驅動閥門(mén)，通過4～20mA或0～10V的模拟信号(hào)控制(zhì)閥門的(de)開度，從而達到控制的目的(de)。應用于角行程控制的閥門主要有球閥、蝶閥等。而電動控制閥操作簡單、無需壓縮空氣，但是響應速度慢、控制精度和調(diào)節性能較差，僅限于(yú)應用在一些對控制精度要求不高(gāo)、動作頻率較低的工作場所。相比較而言，氣動調節閥憑借控制精度高、響應速度快、工作穩定性好、适用種(zhǒng)類廣(guǎng)等(děng)特點，被廣泛應用于各行各業的(de)過程控制(zhì)領域。作為調節閥的(de)大腦，閥門定位器對整個控制閥的控制(zhì)性能和現場功能起着決定性(xìng)的作用。與傳統(tǒng)的電-氣(qì)轉換式(shì)閥門定位器相比，智能型閥門(mén)定位器在控制閥的控制精度、響應速度、功能擴展、提(tí)高(gāo)閥門自動化控制水平等(děng)方面有着更為廣泛的應用和市場(chǎng)前景(jǐng)。所以，智能型閥門定位器被看作未來閥門定位器的發展方(fāng)向。

不同的智能(néng)型閥門(mén)定位器既有結構和功能上的共性，同時也各有其特點。共同之處(chù)：作為标準的閥門定位器（電-氣轉換器功能），可廣泛(fàn)應(yīng)用于(yú)各種帶氣動執行機構的過程(chéng)控制閥(fá)門的位置控制；作為過(guò)程控制器（自帶PID功能），與(yǔ)帶氣動(dòng)執行機構(gòu)的閥門組成智能型調節閥。可直接接收傳感器的實時過程值信号，與傳感器共同組成一個(gè)相對獨立的完整過程控制回路，實現閉環控制功能；既可結合直行程氣動執行機構的閥門如：角座閥、截止閥、膜片閥等，采用外部線形式(shì)位置傳感器組成閥(fá)門定位控制系統；又可結合角行程氣動執行機構的閥門如：球閥、蝶閥，和隔膜式(shì)氣(qì)動調節閥等，采用(yòng)内置式角行程傳感器組成閥門定(dìng)位控制系統；既可用于單作用執行機構閥門，如(rú)常開型或常閉型閥門，又可(kě)用于雙作用執(zhí)行(háng)機構的閥門(mén)或氣缸的(de)控制；可帶模拟量位置(zhì)反(fǎn)饋輸出和兩個二進制輸(shū)出信号。位置反饋信号可(kě)将閥門的實際(jì)位置(zhì)或實際過程值反饋到PLC或控制器，便于系統信息采集和監控，二進制輸出信号可以擴(kuò)展調節閥的控制功能和提高系統的自動化程度；良好的人機界面，易于(yú)操作；大屏幕數字(zì)式液晶顯(xiǎn)示器，實時顯示設定值和實際值并(bìng)可顯示閥門環境溫度；三鍵式菜單(dān)指示操作，便于現場調試(shì)和維護(hù)。

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