長輸管(guǎn)線的實際工況環(huán)境惡劣, 其安裝從北(běi)極圈到赤(chì)道, 從(cóng)高山到海底, 從高原到沙漠, 其間穿過地震帶、沼澤地、凍土層、江河、湖泊(bó)和山坡, 有的(de)架(jià)設, 有的直埋地下, 在(zài)野外操作, 維修困(kùn)難, 要求30 年使用壽命。長(zhǎng)輸管線一般輸送的介質為原油和天然氣(qì), 雖經處理但介質含有(yǒu)硫(liú)化物、雜質及異物, 且要(yào)求零級密封。因此, 對長輸(shū)管線球閥提出了嚴格的技術要求。

(1) 強度和韌(rèn)性　閥門除了承受内部介(jiè)質壓力之外, 尚(shàng)需承受由于環境溫度變(biàn)化而引起(qǐ)的軸向拉力和壓(yā)力。考慮滑坡(pō), 地面沉降, 洪水而引起的外部載荷, 在寒帶及(jí)冰凍地區尚需考慮材料低溫沖擊韌性, 防止(zhǐ)低溫(wēn)脆性斷裂。對于(yú)全(quán)焊接閥體球閥, 焊縫及熱影響區, 需要按照斷裂力學理論, 考慮其斷(duàn)裂韌性。

(2) 零級密封　閥門要求零級密(mì)封, 以确保對(duì)下遊端管線(xiàn)的(de)有效截斷。考慮介質(zhì)中(zhōng)金屬顆粒對零(líng)級密封的影響(xiǎng), 金屬對金屬密(mì)封作(zuò)為初級密封, PTFE/ 橡膠對金屬作為(wéi)次級密封(fēng), 以及一旦密封失效時應采取緊急密封措施。

(3) 失火安全和防靜電　管線球閥設計需考慮失火安全。一旦失火, 閥門的外漏和内漏不(bú)能超過 API 607 規定的洩漏标準。球體被非(fēi)金屬材料夾持, 可能産生靜電, 必須(xū)與閥體導通, 在24VDC 下(xià), 電阻值< 10Ω。

(4) DBB 功能(Double Brock & Bleed) 　在閥腔排洩時, 上遊端閥座和下遊端閥座應同時自動切斷, 以确保排放時的安全。 　

(5) 防止閥腔壓力的夾持　無論閥門處于開啟或關閉位(wèi)置, 均應防止介質(zhì)在閥腔中被夾(jiá)持。如果介質可能夾持。則對(duì)于氣體介(jiè)質或液體介質均要确保自動洩放(fàng)閥腔内的壓力(lì), 閥腔壓力洩放的最大值不超過閥壓力(lì)額定值的1133 倍, 外部壓力洩放閥的口徑為DN15 或更大。 　(6) 排洩　閥腔的介質可以排洩, 并通過排洩孔對閥門進行在線密封檢測。

(7) 位置指示　無(wú)論手動或動力驅動(dòng), 應有明顯的閥位指示, 表明閥門處于開啟位置或關閉位置。

(8) 傳動(dòng)鍊　傳動鍊的設計扭矩至少應為球閥最大扭(niǔ)矩的2 倍。

(9) 硫化工況　承(chéng)壓部件及螺栓材料應具有抗應(yīng)力(lì)裂化的能力, 符合NACE MR0175 要求。 　

(10) 緊(jǐn)急切斷　長距離管道輸送系統采用衛星(xīng)監控系統, 當管線壓(yā)降速率或持續時間達到(dào)某一設定值, 閥門應緊急斷。 　

(11) 防腐蝕　采用(yòng)全焊閥體(tǐ)結構(gòu), 管道陰極接地(dì)和(hé)外表面防腐, 防止地下水的電位腐蝕和應力腐(fǔ)蝕。 

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