鑄造球閥就是澆鑄所成的球閥，一般鑄造的球閥壓力等級都比較低(如 PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可(kě)以到 1500Lb、2500Lb)，口徑大(dà)多數都為(wéi) DN50 以上。鍛造球(qiú)閥就是鍛打出來的，一般都是(shì)用在(zài)等級高的管路上，口徑比較小(xiǎo)，一般都在 DN50以下。

一、球閥的鑄造工藝

1、鑄(zhù)造(zào)球閥：就是将金屬熔煉成符合一定要求(qiú)的液體并澆進(jìn)鑄型裡，經冷卻(què)凝固、清整處理後得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的球閥(fá)鑄件(零件或毛坯)的工藝(yì)過程。

2、鑄造生産的球閥毛坯成本低廉，對(duì)于形狀複雜、特(tè)别是具有複雜内腔(qiāng)的零件，更(gèng)能顯示出它的經濟性；同時它的适應性較廣，且具(jù)有較好的(de)綜合(hé)機械性能(néng)。

3、但鑄造生(shēng)産所(suǒ)需的材料(如金(jīn)屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、抛丸機、鑄鐵平闆等)較多，且會産生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環境。

4、球閥鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：① 普(pǔ)通砂型鑄造，包括濕砂型、幹砂型(xíng)和化(huà)學硬化砂型 3 類。② 特種鑄造，按造型材料又可分為以天(tiān)然礦産砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓(yā)鑄造(zào)、實型鑄造、陶瓷型鑄造等(děng))和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(zào)(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心(xīn)鑄造等)兩類。

鑄(zhù)造球閥工藝通常包括(kuò)：① 鑄型(使液态金(jīn)屬成為固态鑄件(jiàn)的容器(qì))準備，鑄(zhù)型按所用材料(liào)可分為砂型、金屬型、陶瓷(cí)型、泥型、石墨型(xíng)等，按使用次數可分為一(yī)次性型、半永久型和永久型，鑄(zhù)型準備的優劣是影響鑄件質量的主要(yào)因素(sù)；② 鑄造金屬的熔化與澆注(zhù)，鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄(zhù)鐵、鑄鋼(gāng)和鑄造有色合金(jīn)；③ 鑄件(jiàn)處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除(chú)澆冒口、鏟磨毛刺和披(pī)縫等凸出物以及(jí)熱處(chù)理、整形、防鏽處(chù)理和(hé)粗加工等。

二、球閥的鍛造工藝

1、鍛造球閥：是利用鍛(duàn)壓機械對金屬坯料施加壓力(lì)，使其産生塑性變形以獲得具(jù)有一(yī)定機械性能、一定(dìng)形狀和尺寸鍛(duàn)件(jiàn)的加工方法。

2、鍛(duàn)壓的兩大組成(chéng)部分之一，通過鍛造能消除金屬的鑄态疏松，焊合孔洞，鍛件(jiàn)的機械性能一般優于同樣材料的(de)鑄件。機械中負載高(gāo)、工作條件嚴峻(jun4)的重要零件，除(chú)形狀較簡單的可用軋制(zhì)的闆材、型材或(huò)焊接件外，多采用鍛件。

3、鍛(duàn)造(zào)球閥按成形方法(fǎ)可分為：① 開式鍛造(自由鍛)。利用沖擊力或(huò)壓力使金屬在上(shàng)下(xià)兩個抵鐵(砧塊)間産(chǎn)生變形以獲得所需(xū)鍛件，主(zhǔ)要有手工鍛造和機械鍛造兩種(zhǒng)。② 閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛内受(shòu)壓變形而獲(huò)得鍛件，可分為模鍛、冷(lěng)镦、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫(wēn)度高于坯料金屬的再(zài)結晶溫度)、溫鍛(低于再結晶溫度)和冷(lěng)鍛(常溫(wēn))。

鍛造球(qiú)閥用料主要是各種成(chéng)分的碳素(sù)鋼和合金鋼，其次是鋁(lǚ)、鎂、钛、銅等及其合金。材料的原始(shǐ)狀(zhuàng)态有棒料、鑄錠、金屬粉末和液态金屬等。金屬在變形前的橫斷(duàn)面積與(yǔ)變形後的模斷面積之比稱為鍛造比。正确地選擇鍛造比(bǐ)對提(tí)高産品質量、降低成本有很大關系。