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三偏心硬密(mì)封蝶閥有什麼優勢(shì)?

[來源:原創] [作者:admin] [日期(qī):15-03-17] [點擊:]

目前蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金(jīn)、水電等許多領域(yù)中得到極為廣泛地應用。那麼,三偏心硬密封蝶閥的密封面如何做出來的呢?簡單的來講,就是先堆焊,然後研磨工藝的核心是研磨技術和質量技術和工藝水平高(gāo),密封性能就好。

在已(yǐ)公知(zhī)的蝶閥技術中,其密封(fēng)形式(shì)多采用密封結構,密封材料為橡膠(jiāo)、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限(xiàn)制,不适(shì)應耐高溫、高壓(yā)及耐腐蝕、抗磨損等行業現有一種比較先進的蝶閥是三(sān)偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和(hé)閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊耐溫(wēn)、耐蝕合金材料(liào)多層軟疊式密封圈固定(dìng)在閥闆上,這種(zhǒng)蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關閉時随着傳動機構的力(lì)矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽(shòu)命的優點。但是,這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下(xià)問題:

一、由于多(duō)層軟硬疊式密封圈固定在閥闆上,當閥闆常開狀态(tài)時介質(zhì)對其密(mì)封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷後,直接影響密封性能(néng)。

二、受結(jié)構條件的限制該結構(gòu)不适應做通徑DN200以下閥門(mén),原因(yīn)是閥闆整體結構(gòu)太厚,流阻大。

三、因(yīn)三偏心結構的原理,閥闆的密封(fēng)面與閥座之(zhī)間的密封是靠傳動裝置的力(lì)矩使閥闆(pǎn)壓向閥座。正流(liú)狀态時,介質壓力越高密封擠壓越(yuè)緊。當流道介質逆流時随着介質壓(yā)力的增大(dà)閥闆與(yǔ)閥座之(zhī)間的單位正壓力小于介質壓(yā)強時,密封開始(shǐ)洩漏。

高(gāo)性能三(sān)偏心雙向壓硬密封蝶閥,其特征在于:所述閥座密(mì)封圈(quān)由軟性T形密封環兩側多(duō)層不鏽鋼片(piàn)組成(chéng)。閥闆與閥座的密封面為斜(xié)圓錐結構,在閥(fá)闆斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕(shí)合金材料;固定在調節環壓闆之(zhī)間的彈簧與壓闆上調節螺栓裝配一起的結構。這種(zhǒng)結構有(yǒu)效地補償了(le)軸套(tào)與閥體之間的公差帶及閥杆在介質壓力下的彈性變形,解決(jué)了閥門(mén)在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側多層不鏽鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟(ruǎn)密(mì)封的雙重優點,無論在低溫和高溫(wēn)情(qíng)況下,均具有零滲漏的(de)密封性能。試驗證明池正流狀(zhuàng)态(介質(zhì)流動方向與蝶闆轉動方向相同(tóng))時,密封面的壓(yā)力是傳動(dòng)裝置(zhì)的力矩和介質壓力(lì)對閥闆的作用産生的(de)。正向介(jiè)質壓力增大時閥(fá)闆斜圓錐表(biǎo)面與(yǔ)閥座密封面擠壓越緊,密封效果越(yuè)好。當逆流狀态時,閥闆與閥座之間的密封靠驅動(dòng)裝(zhuāng)置的(de)力(lì)矩使閥闆壓向閥座。随着反(fǎn)向介質壓力的增大,閥闆與閥座之間(jiān)的單位正壓力小于介(jiè)質壓強時,調節環的彈簧在受載後所儲存的變形能(néng)補償閥闆與閥座密封面(miàn)的緊壓力起(qǐ)到自動(dòng)補償(cháng)作用。因此(cǐ)本實用新型不像現(xiàn)有的技(jì)術那樣,在閥闆上安裝軟硬多層密封圈,而是(shì)直接安裝在閥體(tǐ)上,在壓闆和閥座中間增設調節環(huán)是十分理想的雙向硬密(mì)封方式。它(tā)将可取代閘閥、截(jié)止閥及球閥。

 

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