煙道(dào)蝶閥的結構設計應結合閥門(mén)的工況使用條件(jiàn)。在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下，煙道蝶閥的設(shè)計可采用平面斜闆式結構。該結構(gòu)的(de)蝶闆與閥體之間留有(yǒu)間隙(xì)，其間隙值依據閥門口徑和工況使用條件确(què)定，一般控制在其通(tōng)道面積的0.5%以内，可以滿足煙道(dào)蝶閥安裝和工況溫度變化及熔煉工藝要求(qiú)。在溫度較高和含塵量較小的制酸工況條件(jiàn)下，煙(yān)道蝶閥的(de)設計可采用垂直闆(pǎn)式結(jié)構。該(gāi)結構密封面加工容(róng)易，其密封面間隙值控制在通道面積的0.2 %以内(nèi)。閥體、蝶闆密封副尺寸精度可通過機械加工達(dá)到設計(jì)要求。對于溫度高、壓力低及密封要(yào)求嚴格的工況，煙道蝶閥設計采用杠杆式(shì)平面結構。該密封副配制和蝶闆運行軌迹可(kě)滿足高密封性能的管網設備工藝要求。煙道蝶閥主體密封依據不同工況選(xuǎn)用不同結構，有利于閥門(mén)生産和工況使用。煙道(dào)蝶閥軸端結(jié)構設計采用具有隔熱和(hé)密封效果(guǒ)優良的外置式支撐結構，可實現閥門二軸端先密封後支撐，便于調(diào)節的功能，不會産生軸(zhóu)端(duān)卡阻。在直連式或(huò)曲柄連杆(gǎn)機構(gòu)與傳動機構連接時，加裝隔熱套(tào)都能有效遠(yuǎn)離高溫環境對傳動(dòng)裝置的影響，保證閥門正常工作。大口徑(jìng)煙道蝶閥的閥體(tǐ)和蝶闆應依據工況要(yào)求采用鑄造或焊接形式(shì)，均應配置筋闆，選擇合理的工藝方案(àn)和材料，以提(tí)高産品的剛性，防止産品變形。煙道(dào)蝶閥在管網中的安(ān)裝位置和管網布(bù)局對閥門的使(shǐ)用也有影響，煙塵大的管道(dào)在閥門開啟端或閥門(mén)連接轉角處(chù)設計封閉型漏鬥，定期除灰可防灰塵堆積過多，以(yǐ)利于蝶闆的轉動。