全焊接球閥是一種典型的焊接産(chǎn)品(pǐn),下(xià)面我将從該球閥的(de)焊接工(gōng)藝試驗等方面進行總結,以為全焊接球(qiú)閥(fá)生産廠家的生産和用戶(hù)使用提供參考。
全焊接球閥焊接試驗采(cǎi)用圓筒進行,材料 A105。其主要目的是試驗驗證和确定閥體(tǐ)原材料(liào)、焊絲直徑(jìng)、焊劑牌号,優化焊接坡口結(jié)構及焊接參數,預測和控(kòng)制焊接時溫度變化、變形(xíng)量和焊接殘留應力, 為全焊接球閥的生産設計提供參考依據。焊接試(shì)驗系統由電流電(diàn)壓測量系統、位移變形測量(liàng)系統、溫度測量系統三部分組成。
(1)全焊接(jiē)球閥焊接時溫度側定(dìng)。根據溫(wēn)度測定的結果,在球閥(fá)焊接時,控制層間(jiān)溫度不超過閥座密封圈的安全使用溫度 150℃,不(bú)會對(duì)閥門密封性能造成影響。
(2)全焊接球閥焊接變形的測定。圓筒焊接(jiē)采用内徑為 600mm,厚度 50mm 左右的圓簡進行。焊接時圓筒兩(liǎng)端無束縛(fù),焊接完成後,測得的圓筒變形軸向(xiàng)方向約為 2.5mm,徑(jìng)向方向約為 1.5mm。在全焊接球閥設計過程中,需考慮此焊接變形對球閥密(mì)封性能的影(yǐng)響,适當調整閥座與閥體之間的配合間隙。
焊接(jiē)時可采(cǎi)用不同的(de)輔助方式如風冷、振(zhèn)動,改善焊接時工件的變形。通常情況下,振動焊接時變形較小,風冷其次。
(3)全焊接球(qiú)閥焊接殘留應力的測定。焊後通過不(bú)通孔法測量焊接殘留應力。側定結果表明,距(jù)離焊縫中心位置越遠,殘留應力越小(xiǎo)。對球閥閥體焊縫結構進行合理(lǐ)的設(shè)計,可有效降低閥體(tǐ)焊接(jiē)後因變形而産生的殘(cán)留應力。同時,焊接(jiē)時采用不同的輔助方(fāng)式如(rú)振(zhèn)動、風冷,可不同(tóng)程度上(shàng)降低焊接後殘餘(yú)應力。通常情況下,振(zhèn)動焊接可有效(xiào)釋放焊接後的殘留應力(lì)。全焊接球閥焊接完成(chéng)後,X 射線探傷和超聲波探傷完全合格;力學性能(néng)評定,拉伸試驗、沖擊試驗和側彎試驗合格;焊縫熱影(yǐng)響區按 JB4708 測定合格。