根據保溫球閥在耐高溫上存在的問(wèn)題，确定對保溫球閥的密封(fēng)材料和結構進行改(gǎi)進。

1、首(shǒu)先 在支承圈與(yǔ)閥體之間，通常采用O形圈作徑向密封的結構(gòu)進行改進，取消(xiāo)采用O形(xíng)圈的密封結構，在圖支承圈上直接加工出台階結構(gòu)使支承圈與閥體之間(jiān)組成(chéng)密封腔．在密封腔内裝上耐(nài)高溫(wēn)的柔性石墨材料的密封圈，在密封圈後(hòu)面加裝一(yī)個帶錐截面的墊圈，墊圈後面裝上專用結構的螺塞，這(zhè)樣通過旋緊螺塞，螺塞将力(lì)傳遞給墊圈，墊圈的錐(zhuī)截面将擠壓密封圈，密封圈産生變(biàn)形，使其在徑向内外貼緊(jǐn)支承圈和(hé)閥體，從而使保溫(wēn)球閥在徑向獲得耐高溫的密封結構，同時，通過旋緊螺塞，使球體與閥座之間産生預緊密封力，使其獲得密封。

2、在閥座(zuò)密封(fēng)結構上亦做出(chū)相應的改進，采用鑲入式結構，将閥體及支承圈挖出凹槽，凹槽底端裝(zhuāng)入密封性能優越且耐高溫的柔性石墨，既能起到閥座(zuò)底端的密封(fēng)作用，又能起到各密封副之(zhī)間因熱脹冷縮的(de)補償作用。在柔性石墨(mò)上面裝上耐高溫的金屬閥座，使用溫度可提高到 425℃ 以内長時間使用，從而解決了保溫球閥(fá)不能(néng)在 200℃ 以上長時間使(shǐ)用的局面。并(bìng)且還可根(gēn)據實際工況的要求選用不同材質的閥座。

3、在起排洩作用的底端接管與堵頭是(shì)螺(luó)紋連接，當溫度升高時，螺紋(wén)部分的(de)密(mì)封很難保證，決定取消堵頭，在與底端接管連接的堵頭換上(shàng)台階式排污堵頭，連接端用纏(chán)繞墊進行密封(fēng)，确保底端的密封可靠性。

通過改進(jìn)保溫球閥(fá)的密封結構，密封性能(néng)優良，特别是改進後的柔性(xìng)石墨代替(tì)了O形圈，在(zài)溫度 ≤425℃ 的工況上得到(dào)廣(guǎng)泛使用。随着國内工業水平的發展和技術進步，其(qí)性能将不斷提高，應用範圍将不斷擴(kuò)大。保溫球閥是根(gēn)據市場需求而改進設計制造的(de)，該球閥具有整體(tǐ)結構緊湊、操作方便、密封可靠和壽命長等特點，目前該保溫球閥在用戶(hù)使用工況中運行良好，各項性能(néng)指标均達到設計要求。對容易凝固、高(gāo)粘度的液體介質具有優良的性能，特(tè)别适用于松(sōng)香之類的(de)稠質介質。